07Cr17Ni7Al、  05Cr17 Ni4Cu4Nb、  05 Cr15 Ni5 Cu4 Nb、07Cr15Ni7 M02AI

等沉淀硬化不銹鋼的時(shí)效組織為馬氏體，

耐應(yīng)力庸蝕行為類似于馬氏體不銹鋼。

采用斷裂力學(xué)的方法研究表明，

況淀愛(ài)化不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的臨界強(qiáng)度因子隨鋼的強(qiáng)度水平的增高而隆低，

而且馬氏體型不銹鋼往往比半奧氏體型不銹鋼的斷裂韌性和應(yīng)力腐蝕性能高得多．

過(guò)時(shí)效態(tài)的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能和斷裂韌性均比最高強(qiáng)度時(shí)效態(tài)好。

在決定沉淀硬化不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能參數(shù)中，

鋼的屈服強(qiáng)度是一個(gè)決定性作用的參數(shù)。

當(dāng)沉淀硬化不銹鋼的屈服強(qiáng)度超過(guò)1035MPa時(shí)，

在海洋大氣中會(huì)呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。     

典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性比馬氏體不銹鋼好，

與18-8型奧氏體不銹鋼相當(dāng)。

這是因?yàn)轳R氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時(shí)效析出富銅相，

故在氧化性酸(如HNO3)中的時(shí)效態(tài)比固溶態(tài)的耐蝕性差，

在還原性酸（如H2SO4)中耐蝕件較好。

07Cr17Ni7AI半奧氏體沉淀硬化鋼的耐腐蝕性接近于05Cr17Ni4Cu4Nb鋼，

在氧化性酸中耐蝕性良好，

但不能用于H2SO4、HCl等還原性酸。

為了改善不銹鋼在還原性酸中的耐蝕性，

在鋼中加銅、鉬是有利的，

故在此基礎(chǔ)上發(fā)展了07Cr15nNi7MoAl、15Cr15Ni5Cu4Nb等沉淀硬化不銹鋼。     

沉淀硬化不銹鋼是一類含沉淀硬化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵鉻鎳合金，

可以通過(guò)熱處理強(qiáng)化，此類鋼具有高強(qiáng)度，

足夠的韌性和適宜的耐蝕性。

主要應(yīng)用于宇航工業(yè)和一些高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。     

沉淀硬化不銹鋼可區(qū)分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種要類型，

近年來(lái)又出現(xiàn)了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。

在馬氏體沉淀不銹鋼中，基于馬氏體時(shí)效鋼的經(jīng)驗(yàn)，

近年來(lái)出現(xiàn)了馬氏體時(shí)效不銹鋼，與前者比較，后者碳含量較低，

其強(qiáng)化手段主要是靠金屬間化合物析出，且熱處理簡(jiǎn)單。     

沉淀硬化不銹鋼的特點(diǎn)如下。     

①沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝復(fù)雜，只有按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行、嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間、冷卻速度等參數(shù)才能得到理想的性能。     

②沉淀硬化不銹鋼中沉淀硬化相在沉淀硬化不銹鋼中，

經(jīng)時(shí)效處理后其主要沉淀硬化相有面心立方結(jié)構(gòu)富銅相，

時(shí)效相的類型與存在與否和合金成分、熱處理?xiàng)l件相關(guān)。     

至目前為止，在世界范圍內(nèi)已有十多個(gè)牌號(hào)，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 20878-2007)列入十個(gè)牌號(hào)。